一：使用适合应用的材料

目前有成千上万种可用的树脂材料，其中许多接近所需要的设计性能。增色，重量，结构完整性，柔韧性，耐热性和耐化学性都是必须考虑地的要点，可帮助指定理想的树脂材料，以确保项目符合设计标准。

二：减少或整合整个设计生产制造流程

注塑成型是整个项目的一部分。减少制作产品所需的步骤，并在可能的地方进行合并。注塑工艺具有一些技巧，将有助于使其更具成本效益，例如更大的生产量，减少颜色变化以及结合自动化生产。

三：选择zui佳的合作伙伴

选择树脂材料就是为产品找到zui佳性能。什么将是在环境中表现尚佳的，什么是zui佳成本替代品。有很多内容要涵盖，而选择合作的业务伙伴也同样重要。好的合作伙伴将能够为您提供有关如何带来新产品的有效建议。

四：优化模具生产

降低成本的另一种选择是一次生产尽可能生产多的零件而又不牺牲零件质量和一致性。这将减少模制多个零件的过程，也可以减少人力需求。在模具内部，效率对于减少运动，运动部件和时间也至关重要。经过优化的模具将需要的运动部件zui少，将轻松弹出部件，并减少了两次注射之间的时间要求。

五：优化产品设计

产品设计不需要设计不必要的尖角倒角，以提高模具填充率并增加强度。壁厚应进行优化以满足设计强度和耐久性，而不会引起模塑问题。成品的表面光洁度还有助于从模具中弹出零件，减少成型过程中的缺陷。